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兴趣类亚马逊爆款玩具塑胶注塑加工厂制造日用品加工开拓智力直销预订/现货

编辑: 天乐塑料网    来源:用户发布   发布时间:2019-7-17   查看次数:22

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加工能力:注塑加工模具制造
加工设备数量:按客户需求定制加工
主要加工设备:注塑机
加工贸易形式:来样来图加工定制
货号:注塑加工
QS证书:有

详细信息

 公司在模具设计和生产方面已有10多年的经验。目前,已是一家专业从事中小型、精密、复杂、长寿命模具设计、制造的公司。公司还有塑料制品代加工业务。注塑模具为定制性商品,必须根据客户要求进行核算价格,各位客商如需要报价,请联系客服人员13777613989,我们会尽快为你核算价格,进行报价。以上价格为象征性价格,如私自拍下,我司不予处理。
 塑料注塑模具制造流程:
1.1-3天,模具结构设计
2.3-4天,塑料注塑模具模流分析
3.4-7天,备料
4.7-8天,毛料平面加工
5.8-18天,加工中心(数控铣)加工
6.18-25天,精雕加工
7.25-28天,钻床加工(冷却水道)
8.28-35天,钳工装配
9.35-38天,粗次抛光
10.38-40天,试模
11.41-42天,精抛光A、成型零部件:也就是我们通常所说的前、后模CORE,也是与产品联系最紧密的部位;
B、浇注系统:熔融塑胶从喷嘴引向型腔的流道,可分为:主流道、分流道、浇口、冷料井等;
C、导向系统:确定前、后模合模时的相对位置,一般有导柱、导套,必要的情况上,顶出部分也需导柱、导套定位;
D、脱模结构:就是将胶件从模具中顶出的装置,常用的有:顶针、顶板、司筒等;
E、温度调节系统:为满足注塑成形工艺对模具温度的要求,在前后模所加的冷却水道;
F、侧向分型及侧向抽芯:当胶件存在倒扣即与脱模方向不一致的结构时就得使用行位,常见的形式:滑块、斜顶、抽芯等;
G、排气结构:常见的排气形式有两种:排气槽、成形零部件间隙。为了在注塑过程中排除型腔中的空气和成型过程中产生的气体,常在分型面设置排气槽。设置排气槽的原则是,在不影响溢料及披锋时,应尽可能大的排气槽。而镶针、顶针、镶件则是利用成型零部件间隙排气。
所谓塑料注塑模具注塑成型(InjectionMolding)是指,受热融化的材料由高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品的方法。该方法适用于形状复杂部件的批量生产,是重要的加工方法之一。 注塑成型过程大致可分为以下6个阶段“合模-注塑-保压-冷却-开模-制品取出”,上述工艺反复进行,就可连续生产出制品。
分类 注塑成型机注塑成型机可分为合模装置与注塑装置。合模装置主要作用是实现模具开闭以及顶出制品。合模装置可分为如图所示的连杆式和直接利用油压实行合模的直压式。
我司为日本/欧洲多家知名企业做精密电子产品的6级防水细牙结构的系列产品模具,
 防水保障,旋牙手感好顺畅,外形连接顺畅无断层,外观细腻美观。 模具特点:配合好,无断差,手感好,纹路细腻,LOGO及文字部分凹字亮面,质感高档。 尺寸稳定,线条清晰,生产方便,注重细节。 

联系方式

企业名称:玉环市科尼塑料模具制造厂
联 系 人:郑寰(先生)
联系电话:86-0576-13777613989
邮    编:317606
地    址:中国浙江台州市玉环县清港镇清芳路



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